旋轉式顆粒機產量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，這種問題雖然不經常出現，但是如果出現了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產量會達到正常的產量的。

 

　　因為旋轉式顆粒機的新模具內孔和表面會有較多毛刺，直接影響了制粒效果和產量，所以在使用前要進行研磨。平模顆粒機和環模顆粒機一般是將油料直接倒入機器進行擠壓，反復擠壓多次后可進行正常生產。

 

　　顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調節壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態下，那就是說明壓輪和磨盤已經調節到位了。

 

　　因為草粉含量越高，生產效率及產量就會大大降低。如果要加入草粉或小麥麩，可添加2％左右的水分減少了顆粒料中的粉塵。添加草粉或小麥麩皮后，原料的水分就要人工調節了。為了保證品質與產量，平模顆粒機使用飼料中的草粉含量不要超過30％。

 

　　物料壓制馬上結束時，可以將油料投入機器內，壓制一分鐘左右后方可停機，主要作用是使模具孔內充滿油料，防止磨盤堵塞，方便下次開機就可以直接進行生產，既保養了模具，又節約了工時。停機后松動壓輪調節螺絲，清理殘余物料。