荸薺式糖衣機主要適用于制藥工業中藥丸、藥片的糖衣生產，也可用于食品、輕工、化工行業中球形或顆粒物料的滾制、混合和打光。荸薺式糖衣機的日常維護與保養對于確保設備正常運行、延長設備使用壽命以及保證產品質量至關重要。以下是一些關鍵的維護與保養措施：

　　一、潤滑與密封

　　1.潤滑油更換

　　機器第一次使用或更換蝸輪蝸桿后，每運轉300小時需更換68#蝸輪蝸桿潤滑油，加油量不少于2立升。

　　一般情況下，機器累計運轉1000小時需更換68#蝸輪蝸桿潤滑油，加油量同樣不少于2立升。

　　2.密封圈檢查

　　蝸桿軸端的密封圈應定期檢查并更換，一般建議每2500小時或使用不超過六個月時由維修人員更換，以確保良好的密封性能。

　　3.油溫監控

　　運行中應確保減速箱內潤滑油的品質與油量，以保證蝸輪付有良好的潤滑條件。

　　運行中箱體溫升不得超過60℃（或50℃，依據具體設備要求而定），可用手摸來判斷。如發現油溫偏高或有不正常的噪音，應立即停機檢查原因，故障排除后方可繼續運行。

　　二、電氣與接地

　　1.電氣部件保養

　　定期對糖衣機的電氣部件（如電機、開關、掌控箱等）進行檢查和保養。

　　檢查電氣部件的連接線是否松動或破損，如有異常應及時更換或修復。

　　定期對電機進行潤滑和清潔，確保電機的正常運行。

　　2.設備接地

　　機器必須有可靠接地，其接地電阻應≤4Ω，以確保設備使用的安全性。
 

　　三、清洗與消毒

　　1.設備內外清洗

　　定期對糖衣機內外部進行清洗，去除殘留的物料、糖衣碎片和灰塵等雜質。

　　使用軟布或海綿蘸取中性洗滌劑，輕輕擦拭設備表面，避免使用含有酸堿成分的清潔劑，以免對設備表面造成腐蝕。

　　清洗過程中，應注意設備內部的死角和難以清洗的部位，確保清洗完整。

　　2.易脫落零件清洗

　　對于糖衣機上的易脫落零件（如攪拌槳、噴槍等），應定期進行清洗和檢查。

　　清洗時，將零件拆卸下來，用刷子或高壓水槍進行清洗，以去除附著在零件表面的物料和污垢。

　　清洗后，對零件進行檢查，如有損壞或磨損嚴重的，應及時更換。

　　四、設備檢查與維護

　　1.設備完整性檢查

　　每次清洗后，對糖衣機進行全面檢查，確保各部件完好無損、連接緊固。

　　特別注意檢查旋轉部件、傳動部件等關鍵部位，如有松動或異常現象，應及時進行處理。

　　2.緊固螺栓

　　定期對糖衣機的螺栓進行檢查和緊固，以防因松動導致設備故障或安全事故。

　　使用合適的工具對螺栓進行緊固，確保緊固力矩符合要求。

　　3.停機與防護

　　長期不使用時，應關閉電源和氣源，拔掉電源插頭。

　　糖衣鍋應擦洗干凈，銅鍋還需在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產生有毒的銅化合物。

　　不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。

　　4.培訓與記錄

　　定期對操作人員進行機器使用和維護的培訓，確保其熟悉設備的操作流程和維護要求。

　　建立維護清單，并嚴格按照該清單進行機器檢查和保養，記錄電氣和氣路參數，確保它們在預期的范圍內。

　　五、更換耗損部件

　　依據荸薺糖衣機的使用情況和維護記錄，及時更換耗損嚴重的部件，如軸承、馬達、鏈條、皮帶等，并在機器上做好標識和記錄。

　　荸薺糖衣機的日常維護與保養需要綜合考慮潤滑、密封、電氣、清洗、消毒以及設備檢查與維護等多個方面。通過定期、細致、全面的維護與保養工作，可以確保設備的正常運行和延長使用壽命，同時保證產品的質量和安全。